Proceso de extrusión
El proceso de extrusión se utiliza para hacer objetos de una forma de sección transversal fija. Se puede hacer con el material frío o caliente y empujar con la sección deseada. Incluye principalmente cerámica, metales arcillosos y polímeros.
El proceso de fabricación mecánica avanza con las crecientes demandas de personalización de los clientes. Para atender a diseños y fabricación complejos, la extrusión es uno de los métodos más populares. La extrusión es un método progresivo de formación de metal y plástico que es ideal tanto para la fabricación en masa como en lotes pequeños. Las industrias utilizan este método para producir objetos de forma cilíndrica, incluidas varillas y tuberías.
Este método moderno ha hecho que el proceso de fabricación sea más accesible, preciso y rentable. Varias empresas ofrecen servicios de extrusión en Australia, Nueva Zelanda y en todo el mundo para mejorar la calidad general de la producción. La extrusión proporciona una mayor flexibilidad en la fabricación que es difícil de lograr con otros métodos tradicionales. Ya sea en caliente, en frío o en microextrusión, todos los procesos son robustos y ofrecen los mejores resultados.
¿Qué es la extrusión?
La extrusión es un método de fabricación moderno que las empresas utilizan para formar objetos de alta resistencia de dimensiones transversales fijas. En este proceso, la máquina fuerza una pieza de trabajo de metal o plástico hacia una cavidad cerrada con una prensa mecánica o hidráulica. La pieza de trabajo fluye a través de un troquel, reduce la sección transversal y convierte el bloque en cualquier forma personalizada.
El proceso de extrusión aprovecha la fuerza de compresión para formar objetos. El funcionamiento de este método es similar al proceso de dibujo, excepto que utiliza tensión de tracción para procesar la pieza de trabajo. La extrusión es un método adecuado para materiales como el aluminio y el plástico. La extrusión es el derecho de procesar materiales quebradizos sin reducir la resistencia de la pieza de trabajo.
¿Cómo funciona la Extrusión?
El proceso de extrusión es relativamente sencillo y requiere un procesamiento posterior menor de los objetos. En este proceso, un pistón o un émbolo proporciona la fuerza necesaria para producir una alta resistencia a la compresión dentro de la máquina. A continuación se muestra el breve mecanismo de trabajo de este proceso de fabricación.
Primero, el fabricante desarrolla palanquillas o lingotes de tamaño estándar. Estas palanquillas luego se colocan en la tolva que se encuentra en la parte superior del barril.
Una vez que los lingotes están dentro de la tolva, se calientan a alta temperatura mientras se realiza el proceso de extrusión en caliente. Después del proceso de calentamiento, los ingenieros mantienen las palanquillas a temperatura ambiente durante mucho tiempo para empujarlas hacia la prensa.
Después de esto, los lingotes se empujan dentro de la cavidad cerrada a través de un émbolo montado en la prensa. El émbolo genera una fuerza de compresión para dar al material la forma deseada.
Con una alta fuerza de compresión, el material pasa a través de la matriz de sección transversal para lograr la forma deseada.
Una vez que el bloque de material sale de la prensa de alta compresión, pasa al proceso de post-acabado para mejorar las propiedades mecánicas. El pulido, el cromado, la pintura y el lijado son acabados estándar de posprocesamiento disponibles para los servicios de extrusión.
Tipos de extrusión
Hay cuatro tipos populares de este proceso que cubren varias operaciones de extrusión de metal y extrusión de plástico. A continuación se muestran los tipos populares de extrusión que ofrecen objetos de alta calidad con detalles intrincados.
1. Extrusión en caliente
Es uno de los procesos más utilizados para producir objetos con un área de sección transversal fija. La extrusión en caliente se realiza a una temperatura más alta, ya que mantiene el bloque de material del proceso de endurecimiento. Muchas actividades de extrusión en caliente se realizan a través de una prensa hidráulica que ronda las 250-12K toneladas. En este proceso, la presión oscila entre 30 y 700 MPa y este método requiere lubricantes.
Para los lubricantes en el proceso de extrusión en caliente, los ingenieros usan polvo de vidrio cuando la temperatura es mayor. En cambio, cuando la temperatura es más baja, el aceite o el grafito son ideales para este trabajo. La extrusión de aluminio es el proceso más realizado en esta categoría. El proceso de extrusión en caliente tiene dos subcategorías que son: extrusión hacia adelante y extrusión hacia atrás.
2. Extrusión en frío
El proceso de extrusión en frío se realiza a temperatura moderadamente alta oa temperatura ambiente. En este método, la conformación del material se realiza golpeando la babosa. La máquina perfora el material en la cavidad cerrada que empuja el material hacia arriba alrededor del punzón.
El material se vierte en el alimentador del molde y la alta temperatura combina piezas más pequeñas para formar el objeto final. La extrusión de costo es principalmente de cuatro tipos que incluyen ■■■■■■, forja de extrusión hidrostática, de impacto y de cond. La presión en este proceso es superior a la extrusión en caliente, y ronda los 3000 MPa.
3. Extrusión por fricción
La extrusión por fricción es un método rentable en el que la máquina produce mayor fricción cuando el trozo de material y la matriz giran a mayor velocidad para generar fricción. El calor producido ayuda a que el material pase rápidamente a través del troquel y obtenga la forma de diseño personalizado. La extrusión por fricción es ideal para fabricar precursores de bajo costo, alambres metálicos y muchas otras piezas personalizadas.
4. Microextrusión
Es el avance más nuevo que produce objetos del tamaño de una micra con diseños complejos. En este proceso, el área de la sección transversal es de solo 1 mm, y este método fabrica cosas pequeñas en un tiempo de respuesta más rápido. El proceso de microextrusión es adecuado para producir pequeñas piezas mecánicas. El proceso de microextrusión también es ideal para adquirir piezas en lotes pequeños con detalles intrincados con una mayor replicación del diseño.
Aplicaciones del proceso de extrusión
La extrusión es uno de los métodos de fabricación más utilizados por las empresas en múltiples industrias. Es un método más rápido, preciso y rentable para fabricar piezas de metal y plástico. Algunas de las aplicaciones críticas de extrusión son:
● Las industrias manufactureras utilizan este método para producir tubos y tuberías huecas. ● La extrusión es ideal para fabricar marcos, ventanas, puertas y otras piezas de metal o plástico. ● Para realizar una tarea estructural compleja, el proceso de extrusión ofrece mayor precisión y estabilidad. ● El proceso de extrusión también es ideal para producir un sistema eléctrico personalizado. ● Es un proceso perfecto para crear estructuras de protección de máquinas de calidad superior.
Resumen
El proceso de extrusión, el método utilizado para fabricar el objeto. Las empresas utilizan para hacer objetos de alta resistencia.
Ventajas del método de extrusión
El proceso de extrusión brinda varios beneficios a los fabricantes que aceleran todo el proceso de manera rentable. Estos son algunos de los beneficios clave de este método:
● Este proceso admite una mayor complejidad de diseño y el tamaño de la pieza también es significativo en comparación con otros métodos. ● Los troqueles de este método de fabricación son más rápidos de fabricar y el proceso se completa en una sola pasada. ● Es más fácil automatizar el proceso de extrusión, lo que garantiza una mayor precisión y calidad del producto. ● Los tubos de pared delgada, los productos huecos y los objetos de mayor tamaño son más fáciles de producir mediante extrusión. ● El proceso de extrusión admite una amplia gama de opciones de acabado de superficies de posprocesamiento para lograr la estética deseada.
Desventajas del proceso de extrusión
Si bien el proceso de extrusión tiene varias ventajas, también tiene algunas desventajas que se mencionan a continuación:
Bajo costo por pieza
Flexibilidad de operación
En la extrusión en caliente, los cambios posteriores a la ejecución son fáciles porque el producto siempre está en estado calentado. Operación continua
Altos volúmenes de producción
Se pueden usar muchos tipos de materias primasBuena mezcla (mix)
El acabado superficial obtenido es bueno. Buenas propiedades mecánicas obtenidas en extrusión en frío.
Preguntas frecuentes
Aquí hay algunas preguntas frecuentes de la gente sobre el proceso de extrusión.
1.¿Qué es la extrusión y sus tipos?
Es un proceso de fabricación que incluye forzar la base para crear objetos. Tiene diferentes tipos que son
2.¿Cuál es un ejemplo de extrusión?
Todos los días ves ejemplos de extrusión en la vida diaria como si se exprimiera la pasta de dientes. Se crean formas Playdo. Es el moldeado de plástico utilizado para crear secciones transversales constantes de forma larga.
3.¿Cuáles son las ventajas del proceso de extrusión?
Estas son las ventajas del proceso de extrusión.
- Bajo costo
- Flexible
- Modificación
- Operación continua
- Alta producción
- buena mezcla
- Acabado de superficies
4. ¿Dónde se usa la extrusión?
Se utiliza en la creación de tubos y tuberías huecas. La extrusión de aluminio se consume en muchas industrias. Se utiliza para hacer marcos, puertas y ventanas.
5. ¿Qué es el proceso de extrusión directa?
Es el proceso de extrusión común, también llamada extrusión directa. Funciona cuando la palanquilla se coloca en un contenedor pesado.
6. ¿Cuáles son los principales defectos de extrusión?
Las deficiencias comunes en el proceso de extrusión son:
- Ingeniería de sistemas inadecuada
- Operación incorrecta
- Defectos de resina
- Material inadecuado
- creciente
- mala mezcla
- Dureza de fusión
- liberación de humedad
7.¿Es la extrusión un proceso de forja?
La extrusión y la forja tienen intenciones diferentes. La forja se usa para crear la forma final del producto y la extrusión se usa para hacer el semiproducto.
8.¿Qué es el proceso de extrusión de metales?
La extrusión de metal es el proceso en el que el metal se fuerza, ya sea en caliente o en frío, a través de una matriz. Esto ayuda a moldear la forma de los metales extruidos.
9.¿Qué materiales se utilizan en la extrusión?
En la extrusión se utilizan materiales plásticos, hormigón y aluminio. No se limita a polietileno, polipropileno, acetal y nailon.
Conclusión
El proceso de extrusión, el proceso utilizado para fabricar el objeto. Las empresas utilizan para hacer objetos de alta resistencia.
